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波峰焊设备的操作要点

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时间:2021-02-24 10:01:36      来源:广晟德

波峰焊设备的主要布局是个温度能主动控制的熔锡缸,缸内装有机械泵和具有不凡布局的咳嘴。机械泵能按照要求,持续不竭的从喷嘴喷出液态锡波。当放置到传送机构上的印制电路板以定速度进入时,焊锡以波峰的形式溢出印制板面进行焊接。波峰焊设备的主要操作要点就是要设置好波峰焊主要技术参数,控制好波峰焊温度和减少锡渣,广晟德这里来与大家分享一下波峰焊设备的操作要点。


波峰焊设备操作视频讲解



一、波峰焊设备的焊接温度  

波峰焊设备的焊接温度是指喷嘴出口处焊科技峰的温度.一般温度抨刺在230——250℃,温度过低台位焊点毛糙、拉、不光亮。甚造成虚焊、假炽;温度过高易使氧化加快、印制电路板变形、接全烫坏元器件。温度调节应按照印制板材质与尺寸、环境温度、传送带速度作相席调整。

二、按时清除波峰焊锡炉里锡渣

波峰焊设备锡槽中的锡长时间与空气接触轻易形成氧化物,氧化物积累多了会在泵的作用下随锡喷到印制板上.位焊点入光泽.造成渣控和桥连等缺陷.所以要按时清除氧化物(般4小时清理次)。也可在熔融的焊猜中插手防氧化剂。这不单能防止氧化并且能将氧化物还原成锡。

三、波峰焊设备的波峰高度  

波峰焊设备的波峰高度最好调节到印制板厚度的1/2—1/3为宜.波峰过低会造成漏焊和挂锡,波峰过高会造成堆锡过多.甚烫坏元器件。

四、波峰焊设备传输速度  

波峰焊设备传输速度一般控制在0.3—1.2m/s.依据具体情况决定。冬季、印制电路板线条宽、元器件多、元器件热容量大时.速度可稍慢些;反速度可快些。速度过快则焊接时间过短.易造成府焊、假焊、漏焊、桥连、气泡等现象;速度过慢.则焊接时间过长,温度过席。易损坏印制电路板和元器件。

五、波峰焊设备传输角度  

波峰焊设备传输角度—般选在5—8度间.按照印制电路板面积以及所插元器件的多少决定。

六、阐发波峰焊锡槽中锡成分  

波峰焊设备锡槽中的焊锡使用—段叫间后.会使波峰焊锡铅焊猜中的杂质增加,主要是铜离子杂质影响焊接质量。一般要3个月化验阐发—次.假如杂质超过准许含量,应采纳办法,将其调换。

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